Når byggebranchen forfølger høj effektivitet og lavt kulstof, bliver modulopbygget design en af kerneteknologierne inden for stålstrukturteknik. Gennem de innovative ideer om standardisering og præfabrikation forenkler det installationsprocessen markant af installationsprocessen Stålsøjler og bjælker , der leverer en ny løsning til konstruktionseffektivitet og omkostningskontrol.
Essensen af modulopbygget design: fra "på stedet samling" til "plug and play"
I traditionel konstruktion af stålkonstruktion afhænger installationen af stålsøjler og bjælker af skæring på stedet, svejsning og fejlsøgning, som ikke kun er tidskrævende og arbejdskrævende, men også let påvirket af faktorer som vejr og arbejdskraft. Modulært design rekonstruerer denne proces gennem følgende kerne logik:
Fabriksfabrication og præcisionsstyring af stålkolonner, stålbjælker og andre komponenter er standardiseret på fabrikken. Ved hjælp af CNC-maskinværktøjer og BIM (bygningsinformationsmodellering) -teknologi er den dimensionelle fejl sikret at være mindre end 2 mm, hvilket er langt højere end på stedet behandlingsnøjagtighed.
Nodeforbindelsessystemoptimering Modulær design Forstøtter bolthuller, slots eller svejsningsgrænseflader, så komponenterne hurtigt kan samles på en "Lego-stil" måde på stedet. For eksempel bruger et højhuse i USA stålbjælker med forudinstallerede slutplader, der forkorter installationstiden for en enkelt bjælke med 60%.
Reducer processerne på stedet og arbejdskraftafhængighed I henhold til statistik kan projekter med modulære stålstruktur reducere 70% af svejsningsoperationer i høj højde. Arbejdstagere behøver kun at placere og stramme i henhold til tegningerne for at afslutte hovedkonstruktionen, hvilket i høj grad reducerer sikkerhedsrisici.
Data-drevet effektivitetsspring
En sagsanalyse af Arup, et verdenskendt ingeniørkonsulentfirma, viser, at for stålkonstruktionsprojekter ved hjælp af modulær design, er installationscyklussen for stålsøjler og bjælker forkortes med et gennemsnit på 40%, og de samlede omkostninger reduceres med 25%. Ved at tage et kommercielt kompleks i Singapore som et eksempel komprimeres dets installationscyklus af stålramme fra 12 uger i den traditionelle model til 7 uger, og komponentskrothastigheden reduceres fra 8% til 1,5%.
Bæredygtighed og brancheudsigter
Modulært design forbedrer ikke kun effektiviteten, men passer også dybt i begrebet grønne bygninger. Præfabrikerede komponenter kan reducere affald på stedet og energiforbruget, mens standardiserede stålsøjler og bjælker er lettere at adskille og genbruge i fremtiden. I henhold til markedsundersøgelsens fremtid vil Steel Structure Modular Building Market vokse med en sammensat årlig vækstrate på 6,8% fra 2023 til 2030 og blive mainstream -valget for industrielle og civile bygninger.
Udfordringer og svar
På trods af sine betydelige fordele skal modulopbygget design overvinde smertepunkterne i transportbegrænsninger og høje initialinvesteringer. Som svar optimerer industrien kontinuerligt løsninger gennem delt moduldesign (adskillelse af store stålbjælker i transportable enheder) og digitale samarbejdsplatforme (integrering af hele processen med design, produktion og konstruktion) .
